自動ブラスト洗浄は、手動ブラストが苦手なすべての領域を改善し、主要なプロセスパラメータを制御し、コンポーネントの形状が比較的単純である限り、高度な再現性を提供します。ただし、従来の自動プロセス制御の線形性（xy軸）により、コンポーネントの形状と輪郭が複雑で、ブラスト面の仕上げが重要な場合、従来の自動ブラストシステムではすべての精度を満たすことができない場合があります。コンポーネントメーカーの品質要件。

 

完全に自動化されたロボットによる精密ブラストシステムは、圧縮空気の消費量とメディアの使用量の両方で、実際の毎日のランニングコストの節約を実現することが証明されています。複数のガンを使用する従来のブランケットカバレッジアプローチよりもはるかに少ないブラストガンが必要です。ロボットブラストによる追加の定期的なコスト削減には、メディアの故障と無駄の削減によるブラストメディアのコストの大幅な削減が含まれます。さらに、小型で安価な集塵機を指定でき、廃棄物を削減できます。このタイプの正確なロボットブラストの導入により、RSIと白蝋病の両方の問題に関連するオペレーターの健康と安全のリスクを排除することもできます。複雑な精密部品やショットピーニングの場合、ロボット制御の発破により、さまざまなメリットが得られます。最小のオーバースプレーと最大のブラスト効率と相まって、最も複雑な形状の表面輪郭の周りに正確なブラストスタンドオフ距離を提供します。

 

メリットは次のとおりです。

正確な爆風プロファイル

繰り返し可能な表面処理

簡素化された爆風検証機能

コンポーネントに一致するブラストプロファイルの迅速なセットアップとリコール

複数のブラストガンシステムと比較して低いランニングコスト

RSIおよびVWFオペレーターの負傷の排除

可能なブラスト手順を消灯します

オペレーターの人員を解放します。